经认可的 Class 0 零级无油空气和氮气符合 ISO 85731-1 标准。确保持续供应纯度水平非常高的空气和氮气。
几乎在酿造过程中的每个阶段都需要压缩空气。我们根据啤酒厂的需求量身定制产品，具体取决于尺寸、噪音、能效和其他要求。
我们树立了无污染空气的典范，是较早通过 ISO 22000 认可的压缩机制造商，也是较早获得第三方 ISO 8573-1 (2010) Class 0 零级洁净空气认可的压缩机制造商。
这让啤酒厂感到安心，因为可确保空气尽可能纯净。我们训练有素的员工在安全、可控的环境中制造压缩机。
无论您是大型酿酒厂，微型酿酒厂还是精酿啤酒厂，我们的压缩机都能为每一种尺寸提供解决方案，因为压缩空气几乎在任何酿酒厂生产过程的每一步都能使用。 从发酵和曝气到灌装和碳化，我们可以根据酿酒厂的能源，大小和噪音要求，专门定制我们的产品。
作为市场上非常可靠的机器，它还具有额外的优势。拥有无油空气压缩机意味着您无需更换昂贵的过滤器，不会因这些过滤器的压力损耗而承受额外的能源成本，这降低了维护成本。
此外，它还可以回收发酵过程中产生的二氧化碳以用于商业目的或自用。而且，我们的全球服务网络涵盖 180 多个国家/地区，无论何时何地，都可以立即解决停机问题。
我们在酿酒行业深耕已久，了解到消费者出现了减少饮酒或/和在家饮酒的变化趋势，这给我们的客户在保持竞争力方面带来了额外的压力。因此，节省资金是我们的主要任务之一。
氮气液化或生产氮气需要耗用大量电能。加之液氮或气瓶的实际运输产生碳排放，因此现场制氮的环境效益变得显而易见。
在酿酒厂，通常使用二氧化碳进行碳酸化、覆盖和吹扫等操作，但二氧化碳液体/气瓶可能会很昂贵，并且可能会导致碳酸化过度。这意味着通过氮气取代二氧化碳来减少二氧化碳的使用，将会使生产成本更低、更加安全，尤其是在使用低压氮气时。
我们知道啤酒中含有氧气会影响其品质。因此，我们制造了性能可靠且易于操作的制氮机。我们还提供端对端服务，确保快速有效地解决任何故障。拥有 4885 名现场服务工程师也意味着我们的工程师会随时现身，及时解困。
作为标准配置，我们的 NGP+ 系列可为您提供业内出色的空氮比 - 低至 1.8（95% 氮气纯度）至 5.4 (99.999%)。
压缩空气用于将啤酒从调节罐输送到瓶子，并保持管路清洁。Class 0 无油空气将确保管路和油箱不会在过程中受到污染。
二氧化碳回收
可以回收发酵过程中产生的二氧化碳，使用它对您的商品进行碳酸盐处理，或者通过存储二氧化碳然后进行销售。
查看更多有关啤酒厂二氧化碳回收的信息
空气清洁
无油压缩空气用于在灌装之前清洁瓶子和包装。如果空气受到污染，除了危害健康外，还会改变味道、气味和泡沫。
发酵
在发酵过程（曝气）中，压缩空气为细菌提供氧气。 这可使用微生物将碳氢化合物转化为酒精。 在此过程中，重要的是提供准确数量的压缩空气并保持正确的氧气水平，以确定酵母的质量。
包装/贴标签
在包装、贴标签等流程中，压缩空气用于控制自动化管线中的阀门和执行器。无油空气可防止自动化组件被卡住，从而降低维护成本。
污水处理
在煮制过程中使用的水必须先经过处理，然后才能返回到水循环中，以尽量减少对环境的影响。 当然，这种处理所需的空气必须为无油，否则水会再次受到污染。 查看更多有关废水处理的信息
在这本小型啤酒厂电子书中，可阅读以下所有内容：
