肉店老板用旧报纸包牛肉的时代早已成为过去。现代食品包装生产线配备多种功能来保证食品的质量、安全性和保质期,包装线的吞吐率也越来越高。
如今,环保和成本要素已经替代快速吞吐量,成为优先考虑因素。工厂经理会为包装生产线选择灵活的设备,可以应对不同的产品输出,并能快速切换以适应不同产品和包装配置。接入生产线的每一台机器都必须高效运行,尽量减少食品浪费,同时避免产能不足风险。此外,工厂必须达到环保目标和满足法规要求,所以还要选择具有可持续性的设备。
将来,“智能工厂”也将成为食品加工行业的常见运营模式。智能工厂可以利用互联的设备和装置,数字化地监控每一个生产流程。因此,我们可以跟踪整个制造周期,并利用数据做出明智的优化决策。工业 4.0 还将涉及更自动化的流程,从而提高效率、生产率,并可能降低成本。经过优化的生产流程还可以减少浪费和能耗,帮助企业实现更可持续的发展。
我们注意到,很多制造公司已经决定只投资能直接支持工业 4.0 的“智能化”设备,并且我们预期在未来几年,所有企业都将做出这种选择。
真空系统也属于此数字链的组成部分,并且工业 4.0 真空装置的技术已经存在。智能真空系统不仅通过数字方式连接,还具有自我优化和防错功能。
通过遵循工业 4.0 的原则,并将这些原则与我们主要 OEM 的需求相结合,我们成功开发 GHS VSD⁺,并已在全球数家非常先进的包装系统中得到应用。
GHS VSD⁺ 采用变频设计并带有集成控制装置,使其成为直列传送带式机器以及转盘式旋转包装机的理想真空泵。该款泵采用自有的油润滑螺杆元件,可实现灵活食品包装线所需的高效变频性能。
这种变频优化技术在一个真实的应用案例中 - 我们的一家牛肉包装客户的工厂里,展现出了明显的优势:
每分钟输出包数 |
转盘速度 |
真空泵速度 |
真空泵功率 |
10 ppm |
28% |
22 % |
15% |
20 ppm |
56% |
50 % |
38% |
32 ppm |
89% |
85 % |
75% |
36 ppm |
100% |
100 % |
100% |
此表显示,变频驱动真空泵可以调节其螺杆元件的转速,同时降低其功耗。
GHS VSD⁺配有集成的 Hex@ 控制器,可使整个流程处于严格控制之下。Hex@ 直接与机器控制器通信,以使真空度与包装速率相匹配:当转盘以上限速度运行时,泵会产生高真空容量。当输出量降低时,转盘会变慢,GHS VVSD⁺ 会减速以匹配腔室的排空速率。这可节省大量能源和成本,增加正常运行时间。