YY易游

宝贵的行业经验

您可以信赖我们为您提供符合您所在行业的各种标准和规定的定制真空解决方案。我们的真空泵得到诸多行业内企业的采用

非常高效

VSD⁺,我们提供高效的真空解决方案,能满足您的各种需求!

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无论您身在何处,您都可以信赖我们的同事为您提供帮助。在全球范围内,交付和服务都依据相同的标准执行

适用于制罐行业的真空工艺

饮料行业的铝罐制造工艺在很大程度上依赖于真空。铝罐没有磁性,因此真空在吸移夹持方面具有实用性。在整个工艺流程中,罐体成型、运送和喷漆时,都需要使用真空。

  1. 下料和深拉成形
  2. 罐壁烫压和最终成形
  3. 修边:在修边机中,可以通过真空板固定罐体,旋转然后轴向移动罐体,直至达到所需的修边高度。然后,将可移动的切割装置引导至罐体。当罐体精确旋转一次时,上切刀和下切刀之间的罐体边缘按照要求的高度切断且没有毛刺。切掉的环在真空的作用下移除、压成捆并返回到镀锡板生产设备➡真空夹持和输送
  4. 清洗和干燥
  5. 外部涂料:罐体外部有涂层,以防止腐蚀并便于装饰图样印刷。罐体由一个进气轮隔开,在真空的作用下被拉到心轴轮的涂料心轴上。将它们设置成通过旋转带围绕自轴旋转。随后喷涂机圆筒上的涂料薄膜移至旋转涂料心轴的罐体上➡真空吸移和夹持
  6. 印刷:罐体在心轴卷筒上,同时置于橡皮布上,吸收上面各种油墨颜色的完整装饰图样。➡  真空吸移和夹持
  7. 干燥
  8. 内部涂料:在内喷涂机,罐体被传送到涂料转台并固定在真空板上。罐体旋转并通过两支喷枪,一支喷枪喷涂罐体较低部分,第二支喷枪喷涂罐体和底座。➡  真空吸移和夹持
  9. 缩颈:罐体上端部分的直径需要缩小,以适应更小的罐盖。
  10.  翻边
  11.  罐盖涂料:金属光泽的罐盖在罐盖涂料机内从外部开始涂料 ➡ 真空吸移和夹持
  12.  测试孔隙、翻边裂缝和内部缺陷。

这意味着装罐生产线具有高生产量,需要较大抽速的真空泵,而现场存在的主要问题是维护成本高、能否满足工厂的正常运行时间以及金属板废弃率高

  • 适合该应用的工作真空度:200-400mbar(a)
  • 泵送速度:1200 至 3000 m3/h 
  • 可靠的机器
  • 控制维护保养成本
  • 清洁的环境

阿特拉斯·YY易游 VSD⁺ 变频真空泵适合此应用。

一系列解决方案和技术依靠出色的设计,结合智能控制,确保可靠性、方便维护。 

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