粘土脱气是指去除粘土中残存空气和气体的工艺，对于砖瓦制造行业至关重要。真空技术在瓦片、砖块和大多数陶瓷的加工和制造中发挥着重要作用。阿特拉斯·YY易游真空泵可用于从生粘土中排出气泡和挥发性气体化合物，因此，在该行业中发挥着重要作用。
近几十年来，砖瓦行业对产品和工艺创新进行了大力投入，这成功地转变了传统的生产工艺，改变了砖瓦厂的运营方式。制造流程的现代化发展催生了全自动化工厂和热回收系统，这有助于降低碳足迹，提高产品输出质量和整体能源效率。
粘土脱气是真空的常见用途，可利用真空排出气泡或残存的气体颗粒，这些物质在窑中或产品生命周期中有可能导致产品缺陷。生粘土在成型前通过真空脱气，此工艺可除去滞留的空气，如果不这样做，滞留的空气将会导致质量不佳和产品性能不稳定。防止在按压和挤压阶段产生气泡可减少废料并提高成型件的产量，而精确的真空可产生高质量的粘土产品，并且使之具有良好的防冻性。真空脱气还可显著提高稳定性，保障强度并防止在执行干燥工序之前损坏产品。因此，高质量的砖块和瓦片依赖高质量的真空供应。
新鲜的和回收的粘土含有残存的空气和气体，可能会影响砖块和瓦片的质量和结构完整性。阿特拉斯·YY易游真空泵可用于降低脱气室中的压力，并从粘土中抽出气泡和气体，使其变得更紧密、更平滑。这可提高粘土产品的质量和均匀性。脱气流程还可提高粘土的延展性，从而更易于塑型成最终产品。此过程还可显著降低在干燥和烧制阶段出现开裂或损坏的风险。
针孔和起泡是由于陶瓷产品中夹带的空气和气体所造成的常见缺陷，通常会在产品表面形成小孔。用于粘土脱气工艺的真空泵可显著减少此类缺陷。
使用阿特拉斯·YY易游真空泵（比如支持工业 4.0 的节能 GHS VSD⁺ 变频油润滑螺杆真空泵）进行粘土脱气，可同时对大量粘土进行脱气，从而确保多个批次的质量保持一致。
GHS VSD⁺系列的变频和设定点控制功能进一步改善了真空度，可加快脱气周期，缩短生产时间并提高整体生产率。
阿特拉斯·YY易游 GHS VSD⁺的设计使其成为针对砖瓦制造中潮湿和恶劣环境的理想解决方案。
GHS VSD⁺系列变频油润滑螺杆真空泵机头配备超大轴承，这些轴承用于支撑两根实心螺杆，螺杆通过轴向压缩原理提供真空。这除去了传统叶片技术所造成的机械磨损。泵的变频功能还有助于避免高功率和机油消耗。
真空泵可自动执行清洁和吹扫，这意味着即使在砖瓦生产过程中恶劣潮湿的工作环境中也能减少维护需求。
出色的性能
在砖瓦制造的潮湿环境中。粘土脱气对于真空机械历来是一项充满挑战性的应用，因为蒸汽和灰尘被吸入泵中会产生风险。
这可能会导致内部组件磨损，以及降低润滑油系统的性能。
特别适用于
阿特拉斯·YY易游 GHS VSD+ 变频油润滑螺杆真空泵适用于潮湿环境中的粘土脱气工艺 – 已专门针对水蒸气负荷较高的应用进行配置。车载控制系统可监控油循环系统并调节不同条件以避免发生冷凝，从而延长其高性能合成油的使用寿命。
蒸汽控制算法
潮湿环境下的应用，通常使用蒸气来加热并软化粘土，这会显著改变脱气特性。阿特拉斯·YY易游的蒸气控制算法可对脱气室中的变化做出反应，并控制 GHS VSD+，在不蒸发水的情况下将空气从粘土中精确排出，从而在不对产品进行干燥处理的情况下实现理想脱气。
