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    Corrosion_Protection_Insight

    面向新能源汽车电池装配的工业涂胶解决方案

    了解我们的 SCA 工业涂胶方案如何解决电池装配中的难题。
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    详细了解阿特拉斯·YY易游如何助力打造创新型、可持续的电池装配流程。
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    创新的粘接、密封和涂胶技术,助力电池装配

    新能源汽车和电池制造领域正在迅猛发展,而制造流程需要创新的解决方案。现代新能源汽车使用的电池多种多样,势必需要对其使用寿命、性能和安全性进行优化,这使得涂胶解决方案成为装配电池的优选。使用高性能粘合剂、密封胶或导热胶,搭配高效的涂胶系统,可以提高生产效率,帮助您减轻电池重量、降低生产成本并推动可持续发展。

     

    电池装配流程中六种常见的涂胶挑战

    多年以来,许多装配技术在新能源汽车生产流程中广为应用。这些技术始于简单的密封应用,比如发动机密封流程,经过快速的创新,整个生产流程都发生了变革。

    根据电池电芯的类型(圆柱电池、方形电池或软包电池)和电池设计,电池装配包含许多应用流程。

     

     

    IT-PI-EVPrint3DRender_Booklet

    如何解决六种常见的新能源汽车电池涂胶挑战:

     

     

     

     

    2C cell to cell bonding in battery assembly

    双组分材料的精准涂敷

     

     

    电芯和侧围粘接

    电芯组和侧围粘接是新能源汽车电池生产中的关键流程,既需要牢固地连接电芯,又要保持电气绝缘并在充放电过程中允许电芯膨胀。这些流程需要精确、快速和灵活地运行,才能确保生产出符合质量要求的电池,满足汽车行业严格的安全和性能标准。

     

    电芯和侧围粘接面临的挑战:
    对于方形电芯,其挑战在于将电芯牢固地组装到电池组,既不能加热,也不能受力。连接必须满足质量、刚度和碰撞测试的严格要求。在粘接电芯组侧围时也会遇到类似的挑战。固化时不需要加热。为了确保双组分材料安全粘接,涂胶必须一次成功。这就是制造商经常使用双组分 (2C) 材料的原因。

     

    我们为电芯和侧围粘接提供的解决方案:
    阿特拉斯·YY易游的 SCA 产品系列属于高精度涂胶解决方案,它可避免形成气泡,并确保出色的工艺可靠性。客户可以选择单组分和双组分方案。双组分配方通常用于电芯间相互粘接,无需外部加热便可固化。我们的涂胶系统拥有高精度定量系统,这使我们能够处理更高要求的双组分涂胶,同时确保高速、稳定的涂胶质量。

     

     

     

    EV Battery Tray Assembly E-Swirl Solution BIW 2 AdX

    E-Swirl 螺旋涂胶

     

     

    电池托盘密封

    潮湿环境会影响新能源汽车电池的性能。根据电池的设计,托盘内边缘也可能会让湿气侵入。制造商可以将 MS 聚合物等材料涂敷到内部轮廓和饰边以密封电池,防止湿气入侵和气体泄漏。

     

    电池托盘面临的密封挑战:
    复杂的零件几何形状和生产过程中的位置偏差,可能会导致难以实现精准涂胶。密封过程也会涉及大量的编程工作。根据零件轮廓,可能需要不同的胶条几何形状才能实现完全密封。 

     

    我们为电池托盘密封提供的解决方案: 
    根据电池托盘中的几何形状,我们的 E-Swirl 2AdX 胶枪可以在标准胶条和螺旋涂胶之间无缝切换。螺旋模式可调节胶条宽度。E-Swirl 可实现灵活的涂敷距离和轻松的编程。这款胶枪即使在难以接近零件的情况下也能提供稳定的涂胶质量。结合我们的 ISRA 视觉检测解决方案 SHAPEMATCH3D,在开始涂胶之前便考虑到电池托盘的位置偏差,便于从正确的位置精确地开始涂胶。

     

     

     

     

     

    双组分的导热胶应用

    双组分的导热胶应用

     

     

    热管理

    电芯在充电和放电过程中产生热量。为确保安全,维持电池容量,电池散热非常重要。在电池托盘与电芯模块之间涂敷TIM 或导热胶,以防止电池热量过高。

     

    导热材料涂敷面临的挑战:

    电池制造中的一项关键任务是热量管理。为了保持电池性能并避免热量过高,高电压电芯的处理需要在特定温度范围内进行。为了保证充分的导热性,涂敷大量的导热胶需要确保不产生气泡。此外,导热胶具有较高的磨蚀性,会造成设备快速磨损。 

     

    我们的解决方案: 
    我们的工业涂胶解决方案拥有高精度定量系统,可用于高效率、高精度地大量涂敷磨蚀性材料。我们采用优化的涂胶模式,可避免产生气泡。通过对电池托盘采用可视化 3D 扫描,我们可以确定所需材料的准确用量。这样既能节省昂贵的材料成本,又能立即检测到胶条宽度、位置和连续性方面的误差,还不会影响涂胶周期。

     

     

     

     

     

    Fire protection 2C flat stream dispensing application

    双组分材料的宽幅平涂

     

     

    防火、阻燃

    万一新能源汽车电池着火,很有可能会烧穿电池箱盖。中国新颁布的安全法规规定,在发生火灾的紧急情况下,乘客必须有至少五分钟的时间逃离车辆。一种防火、阻燃的措施是在电池箱盖上涂敷防火材料,通常是双组分 (2K) 材料。

     

    防火、阻燃面临的挑战:
    防火材料层必须以规定的厚度覆盖整个盖板表面。缝隙和重叠之处必须在严格的公差范围内,才能避免生产流程出现问题。环氧树脂等材料的喷涂具有不少缺点,例如材料颗粒喷入空气中会造成健康风险。解决方案是使用平涂技术。

     

    我们为防火、阻燃提供的解决方案: 
    我们开发了一种在窄幅平涂技术中施用双组分材料的解决方案。我们的 SCA FlexS.Seal 胶枪可以高精度混合两种材料。喷嘴处的顶针确保以正确的压力分配混合后的材料。我们对阀门进行了优化,以避免因材料残留而可能影响喷涂质量。这样,我们可以快速、准确、均匀地大面积涂敷,并且保持起始点的干净利落。因为没有过度喷涂的问题,所以为您减少了健康风险、材料浪费和防护需求。

     

     

     

     

     

    Battery Cover sealing applictation with RTVision.3d sensor

    热熔胶在盖板密封中的应用

     

     

    电池盖板密封

    有害气体蒸发和湿气侵入可能会影响电动汽车电池的安全性和性能。为了防范这种情况,电池制造商需要在装配过程中执行多个密封工序。即使是在存在零件偏差和对比度较差的情况下,所有流程都要确保质量。

     

    电池盖板密封面临的挑战:
     涉及到盖板密封时,必须形成不间断的胶条、精确的胶条起始点以及均匀的胶条厚度。同时,接缝必须可清除以便于维修。由于热熔胶具有较高的回弹性,因此适用于此应用。但是,为了获得理想的密封效果,您需要将材料加热至 160°C。目测难以检查采用黑色材料密封的黑色涂层表面。

     

    我们为电池盖板密封提供的解决方案: 
    阿特拉斯·YY易游定量机可调整热熔胶的温度,以获得理想的盖板密封效果,并确保干净利落的胶条起始点。在线 3D 视觉检测方案 RTVision.3d 可检测胶条的宽度和高度。该解决方案还对涂胶过程中的胶条连续性以及涂胶量进行控制,并监测从胶条中心到组件边缘的距离,以检测胶条位置是否准确。

     

     

     

     

     

     

    IT-PI-CorrosionProtection_IDDA_Application_01

    实现精确密封的涂胶应用

     

     

    电池防腐

    在装配流程的最后环节,电池制造商需要对电池的关键部位进行密封,以避免发生腐蚀。电池设计采用了多种表面连接。例如,盖板与托盘之间的机械连接可能会对箱盖上的涂层造成轻微损坏。在这些损坏的地方,湿气可能会进入电池箱内部,大大增加腐蚀风险。为了保护这些区域,您可以使用防腐蚀材料——蜡。

     

    防腐应用面临的挑战: 
    电池表面的轮廓、边缘和接缝,使得涂胶过程较为困难。常用的人工或自动涂胶技术容易导致返工及材料浪费,从而影响防腐工艺的生产效率和质量。此外,还需要考虑零部件的可维修性。如果连接件表面涂敷材料,则难以拧松螺钉进行维修。

     

    我们为防腐应用提供的解决方案: 
    IDDA.Seal 是一种智能化动态涂胶技术,还可以用来涂蜡。您可以单独控制每一滴胶,实现出色的涂胶精度和灵活的胶条形状。我们可以根据您的要求调整到合适的胶条宽度和厚度。您只需要施用必要的胶量,就能达到精确的涂敷效果。您可以尽可能减少手动返工和材料用量。

     

     

    我们的工业涂胶解决方案帮您应对新能源汽车电池制造挑战

    凭借我们对工业趋势的深度了解和广泛的应用经验,依托我们的技术专家以及服务网络,我们可以帮助您改善您的流程、生产和盈利能力。

    面向电池制造和装配的 SCA 工业涂胶解决方案

    创新

    电池装配流程发展迅速。短周期高发展,提出了创新需求。

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    能力

    我们的团队联手材料专家、连接专家以及视觉和自动化专家,确保充足的知识储备和专业的技术组合,以应对快速变化的应用需求。

    面向电池制造和装配的 SCA 工业涂胶解决方案 - 灵活应对

    灵活性

    解决复杂的挑战需要充分的灵活性。我们是一家勇于创新的合作伙伴,提供全系列工业涂胶解决方案 - 在用量、粘度和涂敷流程方面,具有充分的灵活性。

    我们知道您可能会遇到不同的连接挑战

    零部件连接流程可能会相差甚远,因此,我们会在您购买涂胶解决方案之前,为您提供综合性测试和咨询服务。我们的全球服务网络由 13 个创新中心组成,可以进行创新和协作,与我们的客户和合作伙伴携手应对接合挑战,助力您的创新之旅。

    我们的创新中心服务概览:

    • 应用和流程开发
    • 材料测试
    • 连接分析
    • 技术集成
    • 试生产
    • 虚拟试验 

    等等!  

    IAS Innovation Center people discussion on adhesive dispensing technology SCA

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