在威胁压缩空气系统的污染物中，水分较为常见。它不仅会损坏您的设备（例如因腐蚀作用），而且还会损坏与之接触的最终产品，尤其是食品和药品。
为了保护您的系统并达到所需的仪表空气质量，您必须正确处理您的空气，除去或减少其中所含的水分。
幸运的是，有不同类型的空气处理方法以及干燥机、空气过滤器和水分离器可让您完成空气处理。它们可帮助您高效和有效地减少水分含量，并达到所需的仪表空气质量。
然而，由于有如此繁多的选择，选择合适的空气处理设备，同时尽量减少能耗并降低投资和运营成本，似乎成了一项艰巨的任务。
要开始选择，您应先了解您的要求，即，您需要多少空气以及必须达到什么样的质量。应当注意的是，即使您的应用不需要符合任何质量等级，您仍然应该认真考虑空气处理，因为它将保护您的系统免受水滴和腐蚀的影响。
如果您对前者不确定，可以与专家讨论您的空气需求和当前设备。对于后者，您可以参考下表，其中列出了符合 ISO 8573-1 标准（2010 版）的不同空气质量等级。该标准规定了不同等级允许的固体颗粒、水和油污染水平。
ISO 8573.1 2010 空气质量等级表
虽然固体颗粒和油污水平不需加以说明，但对于水的污染水平，可能需要对非专家人员做出进一步的澄清。在这种情况下，空气质量取决于压力露点 (PDP)。PDP 越低，系统中的水分越少，ISO 8573-1 等级越好。
压力露点是水蒸气在当前工作压力下冷凝并转化成水的温度，即，它描述的是压缩空气中的水含量。
了解压力露点后，您可以选择主要类型的干燥设备和理想的干燥方法。某些技术和方法无法达到压力露点下限，但也可能不必达到，因此了解您的要求和所需的控制空气质量非常重要。
还有一个经常被忽略的变量：您的环境条件。
首先，您要冷却的空气越多，积聚的冷凝水越多。因此，如果正在压缩的环境空气温度较高，那么您必须消耗更多的能量并使用更好的设备才能达到所需的压力露点。
您还可以利用环境条件来确定所需的压力露点，或者在没有定义压力露点的情况下找到正确的解决方案。
为此，您应参考 ANSI/ISA-7.0.01-1996 并以此作为指南。这是全球公认的标准，用于管理仪表空气质量的不同因素，包括环境条件与仪表空气所需压力露点下限之间的关系。
具体而言，它规定了压力露点（在干燥机出口处测得）至少应比仪表系统任何部分所暴露的温度下限低 10°C (18°F)。此外，在管路压力下，压力露点不应超过 4°C (39°F)。
下表说明了环境温度与压力露点之间的关系，可用作指南。
环境温度和压力露点之间的关系
如上表所示，您首先应做的是确保压缩空气设备所暴露的环境温度尽可能低。
但是，即使没有特定的压力露点，也必须记住，减少水分有益于您的系统，因为它可以减少腐蚀并防止形成游离水滴，从而避免损害您的压缩空气设备和最终产品。
在您确定了压力露点后，我们的专家可以有的放矢，向您建议使用哪些设备和方法，从而不仅可以达到您的仪表空气质量目标，还能有效地实现这一目标。
