压缩空气的应用很少只需要压缩机自身。大多数压缩空气和气体应用都需要一套完整的系统将优质空气输送到需要的地方。

有一种识别潜在节约机会的方法：首先查看公司的压缩空气需求以及构成所需压缩空气网络的所有组件（及其相关成本）。 

根据这些信息，管理人员可以确定如何优化这些组件以及相关流程。 

然而，在审视压缩空气系统的各个部分之前，应该首先注意，企业不要局限于仅为现有的系统进行规划，而是应该着眼于未来要安装的空气系统。

例如，如果一家公司准备扩大生产规模或增添新工艺，那么规划未来的需求而不是只考虑当前的需求会比较有利。在根据公司的需求以及管道系统的容量选择正确的产品组合时，这一点尤为重要。  

首先是压缩机本身。如上所述，压缩机的初始投资仅占压缩机总拥有成本的很小一部分。由于能源成本占总成本的比例较大，因此购买能耗高、效率低的压缩机没有意义。相反，投资节能压缩机可能是延长压缩机使用寿命、具有成本效益的选择。

在为作业场景选择合适的压缩机时，空气需求至关重要。如果气源稳定，那么恒速压缩机可能是理想解决方案。但是，如果空气需求存在波动，那么采用变速驱动 (VSD) 的型号可能是理想的选择。

大型制造商和生产设施通常需要多台压缩机。这些压缩机可以根据空气需求开启和关闭，具有额外的灵活性。 

智能化零损耗排卸装置只会在需要时排放压缩空气系统中积聚的冷凝水。它不像定时排卸装置那样，无论是否有冷凝水都会在选定的时间间隔内排水，所以也更加节能。智能化零损耗排卸装置是另一项明智的附加功能，长期来看有助于节省能源和成本。

与生产和净化压缩空气的设备同样重要的，是将压缩空气输送到目标位置的管道。如果管道系统出现泄漏或尺寸不合适，即使是高效的压缩机系统也会浪费能源。合适的管道系统可以消除空气限流和压降并减少空气泄漏。

除了为管道挑选合适的材料外，操作员还必须在回路与分支系统之间进行选择。 
与分支系统不同，回路能够从多个方向输送空气。分支系统则单向流动，它首先将空气输送到最近的应用地点，可能导致下游压力下降，从而影响生产。

虽然许多公司为其投资的压缩空气系统做了许多功课，但他们可能并没有注意到压缩空气产生的废热会有什么影响。例如，良好的通风可以减少热循环，从而降低能耗。

此外，大部分废热可以进行回收并用于其他操作领域，例如用于为房间、供水或生产工艺加热。因此，为了优化压缩空气系统的效率，在设计压缩机房之前咨询专家必不可少。

虽然空气系统开始运行之前可以消除许多低效现象，但在使用过程中持续监控系统仍然非常重要。其中包括检测和修复昂贵的空气泄漏，否则可能使企业每年损失数千美元。请记住，仅仅增加系统的气压会加剧泄漏，而不能解决泄漏问题，只会增加能源消耗。

在装有多台压缩机的系统中，中央控制器可以发挥重要作用。它们可以降低平均压力带（压力降低 1 bar 即可减少 7% 的能耗）、控制压缩机容量并调节压缩机速度。