想找到玻璃成型和生产的快速且节能的方式？推荐使用真空技术。了解您的玻璃生产线所需的真空泵，确保获得出色的效率。
借助真空，我们能够以非常高的速度将玻璃瓶和广口瓶模塑成薄而轻的形状。传统的玻璃成型是通过压缩空气完成的，通过向一团熔融材料中吹入空气来制造。几个世纪以来，这种工艺一直运作良好，但真空的出现让这一过程变得更快、更节能且生产成本更低。了解真空如何改变玻璃制造业的发展。
玻璃瓶和广口瓶由高速行列式制瓶机（IS机）生产。将一团熔融玻璃滴入模具中，压缩空气将这团熔融玻璃吹制成模具的形状，然后将成品玻璃瓶取出。原则上，所有 IS 机器都需要供应压缩空气，但由于真空的使用，该过程变得更快、更高效。
由于这一过程使用真空，生产线所需的空气和能源减少至原来的五分之一。借助真空，IS 机器的运行速度也更快，玻璃瓶或广口瓶成品的质量也更好。
我们在实验室与客户一起进行了各种测试，发现配有变频驱动的油润滑螺杆真空泵是对于玻璃瓶制造业而言节能效果非常出色的解决方案。GHS VSD⁺变频油润滑螺杆真空泵是一款节能型产品：GHS VSD⁺ 系列的性能明显优于传统的定频技术；与传统定频真空技术相比，在大多数应用中，该系列产品可节省 50%* 或更多的能源成本。而且这些产品的优点还远不止如此，通过 Vbox 能源审计工具，您还可以计算在特定应用中可实现的节能。
下面列出了您的玻璃容器生产线可直接获得的优势：
* 与大多数应用中的传统的定频真空技术相比（使用我们的 Vbox 能源测量工具测量）。
传统上，旋片式真空泵是玻璃成型和 IS 机器使用的优选的传统技术。但是，无法调节的旋片式泵不能在整个过程中随着需求波动和压力变化而变化。旋片式泵即是我们所说的“定频”技术，这意味着它始终以满功率运行，始终达到其设计真空度上限。因此，如果需求出现自然波动，这些泵的可控性在技术上受到限制，只能在相对较窄的预定旋转速度范围内进行控制。
相对而言，油润滑螺杆真空泵得益于其转子轮廓，能够在广泛的转速范围内运行，并且始终获得出色的工作点。这样便可在创造稳定压力条件的同时降低能耗。
您是否希望将玻璃生产装置提升到更高的水平？如果是，您应该考虑使用中央真空系统。中央真空系统可同时控制和监测各种泵，确保机器始终在理想组合下运行。真空供应与应用的确切需求相匹配，同时优化了整体能耗。除了这些节能优势外，中央真空系统还能为您提供稳定的压力，从而实现更加稳定的生产，尤其是在模具更换或其它短间隙期间。稳定可靠的真空供应也有利于优化玻璃的成品质量。
在阿特拉斯·YY易游，我们始终与客户合作，为客户的特定需求制定出色的解决方案。如果您从事玻璃行业，我们可以为您提供整套设备，涵盖从设计到售后服务和保养的整个流程。我们期待在您的下一个项目中与您合作。
可持续性是阿特拉斯·YY易游的核心理念。我们建造的每个真空系统都经过优化，可为您的装置提供卓越的能效。借助真空系统，您还可以减少能源的消耗，帮助您实现自己的可持续发展目标。
第 1 步是选择可靠的泵，确保它能提供稳定的性能和正常运行时间。第 2 步是确保您可以依靠全球服务网络来帮助您维护保养设备。阿特拉斯·YY易游在世界各地都设有服务中心。无论发生什么情况，我们的主动维护计划和全面的售后支持都能让您保持生产正常运行。
可靠性和低拥有成本，这才是关键所在。您的产品质量也依赖这一点。我们的真空泵结合了经久耐用的设计和低运行成本。因此，您可以通过低能耗成本实现平稳的生产。
